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来源:/news/32.html 发布时间:2019-09-26
铺路砖的高热量消耗将浪费更多的燃烧材料,增加生产成本并降低生产效率。高热量消耗的原因是什么?让我们看一下:
1.增加由于计量设备控制差异引起的焙烧能耗
生产过程的内燃精度受生产热消耗的影响很大。如果煤垢呈现较大的正误差,则煤量测量值太大,并且煤消耗增加。
由原料和原煤原料不能及时形成的电子秤不能同步测量,误差较大。它们只能通过后期工作和流程管理来加强。这样的误差的减少是为了确保烧成的热量高且烧成的热量低。基础。![]()
2.高铝和高硅对材料化学成分的影响
在质量猜测中,由于存在各种助熔剂氧化物,砖材料没有固定的熔点温度,只要烧结温度范围相对较大,然后温度升高,则逐渐添加液相并形成孔隙相应减少。生坯的结构变得越来越细,生坯的孔隙率降低,细密度提高,机械强度提高。
2具有增加产品的耐火度并改善烧成温度的作用。
3铺路砖具有高机械强度,其含量超过20%,并且改善了烧成温度。![]()
3.标准焙烧窑标准及结构保温
地下焙烧炉由厚度为120mm的重质耐火混凝土预制板,耐火葫芦,耐热钢钩和35号工字钢组成,形成一个悬吊式平板隧道窑。高温带120mm耐火混凝土板铺设100mm岩棉,重量轻。绝缘混凝土60mm,厚度160mm。窑直壁由粘土耐火砖制成,厚度为490mm。分支烟道由红砖制成,内部宽度为600mm。烟气圆顶由干燥的粘土和矿渣与保温层混合而成。外层覆盖着红砖,烟道壁和地下窑壁上都充满了50mm的岩石。棉,烟道壁,岩棉和窑外壁之间的总厚度约为660毫米。
通过以上了解,铺路砖高热量消耗的主要原因是上述三个。注意这三个因素对热量消耗的影响,采取一定的措施减少热量消耗,提高生产效率。
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